注浆管复合注浆施工工艺

1、施工准备

(1)现场施工前准备：

施工前应组建队伍、清理施工场地、做好机械检修和保养、布置好孔位、以及搭设工棚、备好材料等。

(2)确定施工程序：

①钻孔：按设计钻孔到一定深度，钻孔孔径为91(或101)mm，垂直度保证<1％。②建立孔口灌浆装置：孔口灌浆装置需满足静压灌浆要求，又需满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。③采用高压旋喷注浆法进行喷射注浆，注浆从下而上，在既有建筑物地基加固中一般采用单管旋喷方式注浆。④高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封孔进行静压注浆，静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆，根据需要，浆液终凝前可进行多次灌注。⑤注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔进行封闭处理，防止浆液流出。

(3)复合注浆施工中出现问题的处理：

①注浆深度大时，易造成上粗下细的固结体。影响固结体的承载能力，因而需在深度大的地层中注浆时采用增大压力或降低提升速度的方式补救。②当发现返浆量不足或不返浆时，可采用降低提升速度或复喷方式处理。③当冒浆量过大时，可采用提高注浆喷射压力、缩小喷嘴直径的方式处理。④在既有建筑物基础加固处理时，为防止产生附加沉降，施工时应跳孔施工，同时应在浆液中加速凝剂或采用双液旋喷注浆。⑤静压注浆时如出现冒浆，可采用多次灌注的方式进行注浆，待第一次灌注的浆液终凝堵塞冒浆通道后再进行第二次注浆。同时注意将孔口注浆装置与孔壁密封牢靠，防止浆液从孔口冒出。

什么是注浆管循环注浆？时间与压力如何控制？

1 注浆次序及注浆量分配

1）注浆分三次循环；

2）每一循环的注浆管采用均匀间隔跳压；

3）注浆量分配按第一循环 50%，第二循环 30%，第三循环 20%；4）若发生管路堵塞，按每一循环应压比例重新分配注浆量。

2 注浆时间及压力控制

1）第一循环：每根注浆管压完后， 用清水冲洗管路， 间隔时间不少于 2.5h，不超过 3h 或水泥浆初凝时间，进行第二循环；

2）第二循环：每根注浆管压完后， 用清水冲洗管路， 间隔时间不少于 3.5h，不超过 6h 进行第三循环；

3）第一循环和第二循环主要考虑注浆量；

4）第三循环以压力控制为主，终止注浆条件按本规范 4.0.7 条规定。

注浆作业时，流量宜控制在 30～50L/min，且不宜超过 75L/min，并根据设计注浆量进行调整，注浆量较小时可取小值。