大口径卷管产业升级一直是国家强调的,每年国家也是投入了很大的资金进行更新和换代厂家的技术和设备,但是由于厂家的条件有限,一直是没有按照国家的要求进行制作,还有的厂家干脆把国家的钱花掉了其他的部分了,没有用于改进生产技术,有的是干脆是不再改善了,所以说厂家的技术老是比较落后,产业结构是不能更新的,这是根本原因。
大口径卷管产业结构升级不仅体现在对当下风险与利润管理上,更要积极使用场外衍生品工具实现企业资本、风险、利润及成本的综合优化。他介绍,建信商贸作为建设银行(601939,股吧)旗下的全资子公司,充分依托建行的主体优势,与建信期货、建银国际、建行商品与期货交易部联合打造了一个覆盖场内与场外、境内与境外的综合金融服务平台。在这个综合服务体系内,企业可以获得包括利率、汇率、增信等全方位的场外金融服务。在大口径卷管贸易上可以通过掉期产品规避利率与汇率波动的风险。而相对于传统的信贷业务,钢厂可以用出售期权的方式提前获得自己增产部分的超额利润用于原料的购买。
此外,专家表示,为企业提供场外衍生品服务的风险管理机构也必然会在场内市场进行风险对冲,实际上提高了场内市场机构交易者的比重,从而使期货市场的功能得到更好地发挥,为实体企业对冲风险创造更好的市场环境。
综上所述:大口径卷管现在的行情比较严峻,市场上的竞争力比较大的,对此厂家应该去进行产业结构的升级和换代,不然的话以后是没有立足之地的!
工业上生产大直缝焊管按钢管成型的方式不同可以分为以下几种。
1、UOE工艺
所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型,再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体,再送往焊接工序。
钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角,在四个边角焊上定位及引焊贴片,然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形,之后运往水压机上将平钢板压成U形,再运送到O成型水压机,由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在精确的液压控制中进行,使开口管体有始终如一的公差精度。
UOE机组生产能力最大,产品质量好,是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。
2、RBE(三辊弯板)工艺
板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角,之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体,管体进入板边滚压机,同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法,限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。
3、JCOE(压模成型)工艺
制备后的钢板运往模压机,由操作机将钢板移至压型工位,由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。
水压机由两台操作机进行操作,先压制一边形成半圆,即“J”形,再由第二台操作机将钢板换位,进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度,厚度最好保持最小。板边滚压与三辊工艺类似。
4、C压力成型工艺
C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的,也是一种生产大直缝焊管的有效方法,尤其是易于生产厚壁钢管。
成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边以后,送往C压力成型机,同样有两台操作机工怅在第一台C压力机上成型钢板的一半,接着在另一台压力机上成型另一半,也就是先压成“C'形,再压成“O"形,使之形成一个开口的圆形管体。工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度,同时在全长上保证整齐。
5、CFE(排辊成型)工艺
排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置,适用一定范围的钢管尺寸,不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中第一架传动辊机架外,其他机架全部代以小排辊、小辊,特别是外面的小辊,可适用于所有的钢管,不必更换,所以这种方法对提高生产率有利。
位于素有“江北水城”之美誉的山东省聊城市开发区,坐落在全国最大的钢管集散地-大东钢管市场,北邻济青-济馆高速公路沿线,京九铁路南北贯穿,地理位置优越,交通便利;厂房位于聊城经济开发区将官屯办事处。
公司主要销售焊管、直缝焊管、厚壁焊管、厚壁卷管、大口径厚壁板卷钢管、锥型管。所销售卷管外径480—3000mm,壁厚10—200mm,在造船、冶金、矿山、造纸、汽车制造、液压油缸等机械行业得到广泛使用。近年来公司销售的管径Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,长 度6-12m的直缝埋弧焊管;可按API 5L要求生产管径Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,长度6-12m,钢级X70及以下的油气输送用直缝埋弧焊管;以及大型卷板机组,可生产卷管范围:管径Φ300-5000mm、壁厚12-300mm,单节最大长度3500mm的焊管。