三、施工技术措施

1、注浆管静压桩施工前进行两根试桩，确定压桩力和桩长标准，作为后续压桩的控制标准。首先压桩力不得大于强度允许值。其次，当达到桩长后，压桩力小于标准值5MPa以上，接长桩长，当未达到桩长而连续0.5m的压桩力超过标准值5MPa可截桩。

2、建筑物基础静压注浆管桩采取跳打法，间隔施工，防止应力集中产生附加破坏，在注浆管静压桩封桩前，先对桩内注浆，在隧道内拱部同时注浆，静压桩注浆压力控制在0.3～0.5MPa，地下隧道注浆压力控制在0.8～1.0MPa，通过注浆加固土体，使基础上升2～5mm后，再立即用C30砼(内掺速凝剂快速凝结)封桩，待砼达到设计强度70%(3d)后停止洞内注浆，使基础开始借自重产生下沉趋势，这样，会对注浆管静压桩产生预加应力，对今后建筑物沉降控制效果显著。

3、在静压桩施工过程中，建立监测网络系统，实现信息化施工。压桩顺序及进度由沉降观测数据确定，沉降大的部位先压桩，沉降小的部位后压桩，甚至不压桩。采用高精度水准仪监测基础沉降，用游标卡尺量测裂缝宽度变化，采用差异沉降法量测房屋倾斜。

注浆作业时，流量宜控制在 30～50L/min，且不宜超过 75L/min，并根据设计注浆量进行调整，注浆量较小时可取小值。
注浆管施工过程中，有时会出现压力不升，吃浆不止的情况，大多不是因为孔隙体积太大没有填满，而是因地层的特殊结构条件，使浆液从某一通道流失。此时要查看地质报告，研究是否有地下土层断裂带、溶洞孔洞、地下暗河或者地下设施的通道等浆液流失途径。应采取的措施主要是先查清原因，并采用以下办法进行处理：

1、降低注浆压力，限制浆液流量，以便减小浆液在裂隙中的流动速度，使浆液中的颗粒尽快沉积；

2、采用水灰比较大的浆液，即提高浆液的浓度；

3、加入速凝剂，如水玻璃等，控制浆液的凝胶时间；

4、采用间歇注浆的方式，促使浆液在静止状态下沉积，根据地质条件和注浆目的决定材料用量和间歇时间的长短。若有地下水的流动，宜反复间歇注浆；

5、若为填充注浆，可在浆液中加入砂等粗粒料，采用专门的注浆设备。

在进浆量不止的情况下，不一定非达到注浆终止压力才结束注浆，一般达到设计的注浆量也可终止（终止时浆液要浓一些）。但应会同设计单位、建设单位、施工单位、监理单位和勘察单位共同确定注浆量和注浆压力。