注浆加固施工步骤

1.施工准备

组织相应具有相应资质的从业人员对施工现场进行排查并针对性的制定出保护周围环境和建筑物的措施与方案。

2.原有道路检测

对原有道路进行测绘检测，根据检测数据确定处理方法。

3.路基钻孔浇灌加固

钻孔浇灌加固路基是地下不可见工程，存在许多不确定性因素，首先根据检测结果和设计规范确定初步处理方案，然后按照要求进行灌浆操作实验，在此过程中确定灌浆压力，粘稠程度、凝固时间、是否需要添加其他试剂，在确认施工工艺和材料比例后，满足施工设计要求再进行大面积的灌胶施工，施工结束7天后进行复检，对检验结构达不到设计要求得区域需要重新进行施工操作，直到达到设计要求为止。

4.路基施工方案的确定（根据检测结果确定处理方案）

1.选取质量可靠的主材和外加试剂，确定灌浆液体比例，确定符合施工设计要求。

2.在大面积进行灌浆浇筑的过程中，需要试试掌握工艺的技术参数。根据现场的破坏情况，对路基进行不同程度的路基测试。

3.灌浆实验测试点不少于五处，每处不少于四个孔。

4.进一步明确施工设计的要求。

五、施工工艺

5.1 工艺流程

5.1.1 水泥注浆工艺流程：

钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔2 硅化注浆工艺流程：

打入（或钻孔沉入）注浆管→（钻孔沉管时，管子四周孔隙用土填塞夯实）→打入（或先钻孔 2～3m 再打入）电极→分层灌注浆液（采用电动硅化时，在灌注溶液的同时通入直流电；采用加气硅化时，在灌浆前加气）→（加气硅化时，灌浆后再加一次气）→拔出灌浆管和电极→孔洞填实4.7.4.2 施工要点水泥注浆施工要点(1)地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在 5～6m；在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，宜为 2～4m；灌浆孔距一般不宜大于 2. 0m，单孔加固的直径范围可按 1-2m 考虑；孔深视土层加固深度而定； 灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为 0. 3～0. 6MPa。