今年上半年,Q235B卷管价格的走势,显得颇为曲折。今年前两个月,钢材价格在传统的淡季里却很红火,走出了多年来的好行情,Q235B卷管价格更是刷出新高,就连铁矿石都站在了“7”字头的高位上。
到了7月份,钢铁市场的基调基本上就是上涨,虽然需求端再度减缓,钢厂在利润的驱使下不断增产,但去产能和取缔地条钢的工作任务上半年取得了丰硕的成果,加上因环保不合格工厂被迫停产,以及部分钢厂进入停产检修期,原料市场7月迎来新周期,助力Q235B卷管市场继续向上。
可以说,今年上半年,Q235B卷管价格是震荡上涨,而这一行情也使得我国钢企有了利润,一年前还普遍亏损的惨状已经有所改观。
虽然上半年钢企的利润数据并未出炉,但据1月份至5月份数据可见,我国粗钢消费量约为3.39亿吨,同比增长8.8%,其中4月份和5月份消费量同比增速分别为13.6%和22.0%,这两个月单月粗钢消费增速大大超出预期,也拉动了钢铁企业利润的进一步增加。
不过,值得注意的是,盈利的钢企,对于钢铁市场未来的走势却较为悲观。
从预告上半年净利润数据来看,三钢闽光以5.68亿元至7.48亿元的预计净利润排名首位。不过,公司却对后市的判断颇为悲观。公司称,进入7月份,在高利润刺激下钢铁产量高位释放,社会库存的降幅不断趋缓,加上货币政策趋紧、房地产限购措施升级对市场信心回升产生抑制,钢铁市场将呈现震荡趋弱运行态势。
对此,有分析师称,一方面从成本上来说,铁矿石的价格在不断下降,市场对于铁矿石价格的后期走势,也是以看空为主,所以后期钢材的成本将维持在一个下降通道;另一方面是下游需求,社会库存的下降速度,在前期还是非常快的。虽然后期的下降速度变缓,但是下降的速度仍有一定的幅度。
目前,预计上半年实现1.32亿元至1.72亿元净利润排名第二的永兴特钢同样也表示,报告期内产品销售市场受下游企业信心偏弱、心态依旧向稳的影响,销售量与上年同期相比有所下降;劳动力等生产要素成本上涨幅度较大,造成产品盈利能力下降。
另外,预计上半年净利为1.3亿元至1.9亿元。而公司上半年盈利情况,主要由于Q235B卷管价格同比上涨幅度较大,产品毛利率同比上升;通过工艺创新、优化产品结构等措施,提高产品附加值;以及加强内部管理,努力降低制造成本所致。
板卷管 | Q345B | 420*38 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
螺旋钢管 | Q345B | 720*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 临沂 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 临沂 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 临沂 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*18 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 临沂 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*28 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 临沂 |
工业上生产大直缝焊管按钢管成型的方式不同可以分为以下几种。
1、UOE工艺
所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型,再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体,再送往焊接工序。
钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角,在四个边角焊上定位及引焊贴片,然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形,之后运往水压机上将平钢板压成U形,再运送到O成型水压机,由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在精确的液压控制中进行,使开口管体有始终如一的公差精度。
UOE机组生产能力最大,产品质量好,是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。
2、RBE(三辊弯板)工艺
板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角,之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体,管体进入板边滚压机,同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法,限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。
3、JCOE(压模成型)工艺
制备后的钢板运往模压机,由操作机将钢板移至压型工位,由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。
水压机由两台操作机进行操作,先压制一边形成半圆,即“J”形,再由第二台操作机将钢板换位,进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度,厚度最好保持最小。板边滚压与三辊工艺类似。
4、C压力成型工艺
C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的,也是一种生产大直缝焊管的有效方法,尤其是易于生产厚壁钢管。
成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边以后,送往C压力成型机,同样有两台操作机工怅在第一台C压力机上成型钢板的一半,接着在另一台压力机上成型另一半,也就是先压成“C'形,再压成“O"形,使之形成一个开口的圆形管体。工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度,同时在全长上保证整齐。
5、CFE(排辊成型)工艺
排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置,适用一定范围的钢管尺寸,不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中第一架传动辊机架外,其他机架全部代以小排辊、小辊,特别是外面的小辊,可适用于所有的钢管,不必更换,所以这种方法对提高生产率有利。